Mikä on sähköpinnoitettu kuparifoliokone ja kuinka se toimii?

Litiumparistoteollisuuden jatkuvan kasvun ja korkean suorituskyvyn elektronisten materiaalien kasvavan kysynnän myötä Sähkösaostettu kuparifoliokone on tullut yksi kriittisimmistä tuotantolaitteistoista nykyaikaisessa valmistuksessa. Se on ydinkoneisto, jota käytetään litiumparistofolion tuotanto varmistaa kuparifolion korkean puhtauden, sileyden ja tarkkuuden.

Mikä on sähköpinnoitettu kuparifoliokone?

An Sähkösaostettu kuparifoliokone on erittäin kehittynyt teollisuuslaite, joka on erityisesti suunniteltu tuottamaan erittäin ohutta, erittäin puhdasta kuparikalvoa tarkan elektrolyyttisen pinnoitusprosessin avulla. Tätä huippuluokan konetta käytetään laajalti litiumakkufolion valmistuksessa, piirilevyissä (PCB) ja erilaisten korkean suorituskyvyn elektronisten komponenttien valmistuksessa, joissa tasainen folion laatu on kriittinen.

Tämä litiumparistofolion valmistuskone toimii täysin jatkuvassa tuotantotilassa, mikä mahdollistaa kupari-ionien tasaisen kerrostumisen pyörivälle katodirullalle tarkasti kontrolloiduissa elektrolyysiolosuhteissa. Tuloksena on korkealaatuinen kuparifolio, jolla on erittäin vakaa paksuus, sileä pintakäsittely ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.

Edistyneillä ohjausjärjestelmillä varustettu kone varmistaa, että jokainen kuparikalvokerros täyttää johdonmukaisesti alan tiukat vaatimukset sähkönjohtavuudesta, tarttumisesta, korroosionkestävyydestä ja kestävyydestä. Tämä tekee siitä korvaamattoman ratkaisun nykyaikaisiin energian varastointiin, elektroniikkaan ja uusiin energiasovelluksiin, joissa kalvon tarkka suorituskyky vaikuttaa suoraan lopputuotteiden tehokkuuteen ja luotettavuuteen.

Sähköpinnoitetun kuparifoliokoneen laitekokoonpano

Sähkösaostettu kuparifoliokone koostuu useista edistyneistä moduuleista, jotka toimivat saumattomasti yhdessä tarkkuuden ja tehokkuuden saavuttamiseksi:

Nämä järjestelmät muodostavat kokonaisuuden kuparifolion tuotantolinja , suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja korkeaan tehon tasaisuuteen.

Kuinka sähköpinnoitettu kuparifoliokone toimii?

Sähkösaostetun kuparifoliokoneen toimintaperiaate sisältää seuraavat vaiheet:

Elektrolyyttinen saostus:

Vuonna Sähkösaostettu kuparifoliokone, tuotantoprosessi alkaa elektrolyyttisellä pinnoituksella, joka on ydinvaihe korkealaatuisen kuparifolion muodostamisessa. Tämän vaiheen aikana elektrolyyttiliuoksessa olevat kupari-ionit liukenevat ja kuljetetaan pyörivän katodirullan pinnalle säädetyllä sähkövirralla. Kun ionit saavuttavat telan, ne läpikäyvät pelkistysreaktion ja kerrostuvat tasaisesti muodostaen ohuen ja jatkuvan kuparikerroksen.

Mitsubishin tai Lenzin ohjausjärjestelmä varmistaa, että virrantiheys, jännite ja lämpötila pysyvät vakaina koko prosessin ajan. Tämän tarkan ohjauksen ansiosta kerrostettu kuparikalvo säilyttää tasaisen paksuuden, sileän pinnan ja yhdenmukaiset fysikaaliset ominaisuudet, jotka ovat välttämättömiä litiumakkukalvon valmistuksessa ja piirilevyjen valmistuksessa. Optimoimalla elektrolyytin kierron ja telan nopeuden järjestelmä saavuttaa korkean hyötysuhteen ja varmistaa, että kuparifolion tuotantolinja toimii jatkuvasti ja vakaasti.

Kiillotus ja pintakäsittely:

Kun alkuperäinen kuparikerros on muodostettu, se kulkee sähköpinnoitetun kuparifoliokoneen online-kiillotusosan läpi. Tämä osa vastaa kalvon pinnan laadun parantamisesta poistamalla pieniä epätasaisuuksia, pinnan karheutta tai epätasaisia ​​kerrostumia, joita voi esiintyä elektrolyysin aikana.

The online-kiillotusjärjestelmä käyttää erikoistuneita mekaanisia harjoja ja kontrolloituja hioma-aineita kiillottamaan kalvon pinnan hellävaraisesti, mikä varmistaa hienon, kirkkaan ja tasaisen lopputuloksen. Tämä prosessi ei ainoastaan ​​paranna kalvon johtavuutta ja adheesio-ominaisuuksia, vaan myös parantaa sen ulkonäköä ja käsittelykykyä. Litiumparistojen valmistajille tämä vaihe on elintärkeä – sileämpi kalvopinta varmistaa aktiivisen materiaalin paremman tarttuvuuden, mikä johtaa akun korkeampaan energiatiheyteen ja pidempään käyttöikään.

Lisäksi reaaliaikaisten valvontajärjestelmien integroinnin ansiosta käyttäjät voivat seurata kiillotustuloksia välittömästi, mikä takaa, että jokainen kuparifoliorulla täyttää tiukat teolliset ja laatustandardit.

Peittaus ja pesu:

Kiillotuksen jälkeen kuparifolio menee peitattuihin ja pestyihin osiin lisäpuhdistusta varten. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä elektrolyyttikemikaalien, oksidikerrosten tai mikroepäpuhtauksien poistamiseksi, jotka voivat vaikuttaa kalvon sähköisiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin.

Peittausprosessissa käytetään mietoa happoliuosta, joka poistaa tehokkaasti oksideja vahingoittamatta kalvon pintaa. Tämän jälkeen pesuosasto käyttää useita vesihuuhtelu- ja kuivausvaiheita poistaakseen perusteellisesti kaikki kemikaalijäämät. Tämä varmistaa, että kuparikalvo säilyttää korkean puhtautensa, erinomaisen johtavuutensa ja korroosionkestävyytensä.

Kuparifolion tuotantolinjalla tämä osa edustaa olennaista laadunvarmistusvaihetta. Täällä valmistettu puhdas ja epäpuhtaudeton kuparifolio on valmis jatkokäsittelyyn ja varmistaa pitkäaikaisen vakauden litiumakkujen kokoonpanon tai piirilevyjen laminoinnin aikana.

Hapettumisenestopinnoite:

Kupari on luonnostaan ​​altis hapettumiselle altistuessaan ilmalle, mikä voi heikentää sen johtavuutta ja ulkonäköä. Tämän estämiseksi sähköpinnoitetun kuparifoliokoneen hapettumisenestolaiteosa levittää ohuen suojapinnoitteen kalvon pinnalle välittömästi pesun jälkeen.

Tämä pinnoite muodostaa vakaan suojakerroksen, joka eristää kuparin ympäristön hapesta ja kosteudesta. Hapettumisenestokäsittely voi olla joko kemiallinen tai fysikaalinen, riippuen tuotantovaatimuksista. Se parantaa kalvon kestävyyttä värimuutoksia ja korroosiota vastaan ​​varastoinnin, kuljetuksen ja jatkokäsittelyn aikana.

Litiumparistofolion valmistuksessa tämä vaihe on erityisen kriittinen. Se varmistaa, että kuparifolio säilyttää korkean sähkönjohtavuutensa ja vahvan sidoslujuutensa elektrodimateriaalien kanssa, jopa pitkäaikaisen valmistusympäristön altistumisen jälkeen. Tuloksena on tuote, joka täyttää energia- ja elektroniikkateollisuuden tiukat kestävyysstandardit.

Kokoelma:

Kun kaikki käsittelyvaiheet on suoritettu, lopullinen kuparifolio tulee keräysosastoon, sähköpinnoitetun kuparifoliokoneen viimeiseen osaan. Tässä folio kääritään varovasti rullille tarkan kireyden hallinnassa. Tämä varmistaa, että kuparifolio pysyy tasaisena, rypistymättömänä ja tiukasti kierrettynä ilman venymistä tai muodonmuutoksia.

Keräysjärjestelmä on täysin automatisoitu ja synkronoitu alkupään tuotantolinjan kanssa, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopean toiminnan. Käyttäjät voivat helposti valvoa parametreja, kuten kalvon kireyttä, rullan halkaisijaa ja kelausnopeutta Mitsubishin tai Lenzin ohjausliitännän kautta.

Valmiit kuparifoliorullat merkitään, tarkastetaan ja valmistetaan jatkokäsittelyä tai lähetystä varten. Onko käytössä litiumakun tuotanto , painetut piirilevyt , tai elektroniset suojaussovellukset , folio säilyttää erinomaisen koostumuksen, mekaanisen lujuuden ja pinnan laadun.