0515-83835888
Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Mitkä ovat väärän raaka -aineiden käsittelyn vaikutukset komposiitti kuparikalvolaitteiden tuotannon aikana?

Mitkä ovat väärän raaka -aineiden käsittelyn vaikutukset komposiitti kuparikalvolaitteiden tuotannon aikana?

Kuparikalvon ja substraatin väliseen sitoutumislujuuteen vaikuttavien tekijöiden analyysi
Kuparikalvon ja substraatin välinen sidosvoima (kuten polyesteri -PET, polypropeeni PP jne.) On yksi ydinindikaattoreista suorituskyvystä Komposiitti kuparikalvolaitteet . Jos epäpuhtauksia, kuten öljyä, pölyä ja kosteutta, ovat kuparikalvon tai substraatin pinnalla tuotantoprosessin aikana, nämä tekijät heikentävät merkittävästi näiden kahden välistä sitoutumistehoa. Epäpuhtauksien läsnäolo muodostaa eristyskerroksen laminointivaiheen aikana, estäen kuparikalvon ja pohjamateriaalin tiukkaa yhdistelmää, mikä vaikuttaa suoraan komposiitti -kuparikalvon johtavuuteen, lämmönkestävyyteen ja korroosionkestävyyteen. Lisäksi, jos kuparikalvon pinnalla on naarmuja tai vaurioita, sidosvoima vähenee myös, mikä tekee komposiittikuparikalvosta alttiita ongelmiin, kuten kuorimiseen ja rakkulointiin käytännön sovelluksissa. Vakavissa tapauksissa se voi vaikuttaa tuotteen yleiseen suorituskykyyn ja luotettavuuteen.

Kuparikalvojen yhdenmukaisuuden ja konsistenssin vaikutus
Kuparikalvon tasaisuus ja konsistenssi ovat ratkaisevan tärkeitä komposiitti -kuparikalvon sähkönjohtavuuden ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen. Komposiitti kuparikalvojen tuotantolaitteiden käytön aikana kuparikalvon raaka -aineiden paksuudessa, leveydessä tai pinnan karheudessa on merkittäviä eroja, seuraavissa prosesseissa on vaikea saavuttaa tasaisuutta ja johdonmukaisuuden hallintaa. Tämä epätasaisuus ei vaikuta vain komposiitti kuparikalvon johtaviin ominaisuuksiin, vaan se voi myös johtaa ongelmiin, kuten akun oikosulku ja kapasiteetin vaimennus. Lisäksi kuparikalvon epätasaisuus lisää romunopeutta tuotantoprosessin aikana, mikä vähentää tuotannon kokonaistehokkuutta ja lisää yrityksen toimintakustannuksia.

Lämpökestävyyden ja korroosionkestävyyden tärkeimmät vaikuttavat tekijät
Komposiitti kuparikalvon lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys ovat sen levityksen perustakuu korkean teknologian kentällä, kuten uudella energialla ja elektronisella tiedoilla. Jos kuparikalvon raaka -aineita ei ole täysin suojattu prosessoinnin aikana, kuten hapettuminen tai korroosio, komposiitti -kuparikalvon lämmönkestävyys ja korroosiovastus vaikuttaa haitallisesti. Korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävissä ympäristöissä komposiitti kuparikalvo voi kohdata hapettumisen ja korroosion, mikä johtaa vähentyneeseen suorituskykyyn tai jopa vikaantumiseen. Tämä ei vain lyhennä tuotteen käyttöiän käyttöä, vaan se voi myös aiheuttaa mahdollisia turvallisuusriskejä ja vaikuttaa lopputuotteen luotettavuuteen ja markkinoiden kilpailukykyyn.

Analyysi tuotantolaitteiden vakauden ja elämän vaikutuksesta
Korkean tarkkuuden tuotantolaitteina komposiittikuparifoliolaitteiden stabiilisuus ja käyttöikä ovat erittäin merkittäviä tuotannon tehokkuudelle ja tuotteiden laatulle. Jos raaka -aineita ei käsitellä kunnolla ja epäpuhtauksia ja hiukkasia on paljon, laitteen kuluminen kiihtyy ja sen stabiilisuus vähenee. Nämä epäpuhtaudet hieroavat ja kuluttavat laitteiden komponentteja käytön aikana, mikä aiheuttaa laitteiden suorituskyvyn huonontumisen ja mahdollisesti jopa toimintahäiriön. Lisäksi epäpuhtauksien kertyminen voi aiheuttaa myös laiteputkien ja suodattimien tukkeutumista, mikä vaikuttaa laitteiden normaaliin toimintaan, mikä lisää huoltokustannuksia ja vähentää kokonaistuotannon tehokkuutta.