0515-83835888
Kotiin / Tuotteet / PVD -tyhjiö -ionin pinnoituslaitteiden ammatillinen valmistus / PVD -kuparikalvo ja alumiinifolio käämityslaite

PVD -kuparikalvo ja alumiinifolio käämityslaite

Kuparikalvon ja alumiinifolion käämityslaitteen perusrakenne ja toiminta

Kuljetusrakenne: Kuparikalvon käämityslaitteissa on kuljetusalusta kuparikalvon kuljettamiseen, ja toisessa päässä on ruokinta satama ja käämitysrulla toisessa päässä. Lähetysalustan syöttöpään toinen puoli voidaan varustaa kiinteällä istuimella. Kiinteän istuimen yläpää on kytketty siirrettävään puristimen levyyn kuparikalvon puristamiseksi. Kiinteän istuimen yläpäässä oleva laakeri on kytketty kytkentäakseliin ja moottori asennetaan kytkentäakselin ulkopäähän voimansiirron ohjaamiseksi.
● Nopealle moniosaiselle CNC-tarkkuuskoneelle kuparikalvolle, alumiinifoliolle ja metallikalvolle sen tehtävänä on leikata valssattu foliopaperi (mukaan lukien kuparikalvo, alumiinifolio jne.) Haluttuun leveyteen ja sitten rullaan. Siinä on purettava korjausfunktio, jonka korjaustarkkuus on 土 0,5 mm.
Käämitys- ja säätökomponentit: Kuparifolio käämityslaitteet on varustettu siirtopöydällä siirrettävällä säätökappaleella. Vaihteistotaulua kohti siirrettävän säätökappaleen pää on asennettu kiinteästi painilevyllä. Painekevyn alempi pinta on kiinnitetty kuparikalvoon, ja liukuvalo asennetaan kiinteästi siirrettävän säätökappaleen sivulle. Liukuvalo on kytketty alla olevaan liukukiskoon (liukukisko on kiinnitetty tukikohtaan), ja ohjauslevy asennetaan kiinteästi kuparikalvon sivulle painilevyn ulkopäässä. Kun kuparikalvossa on pieni poikkeama, liukusäädin voidaan työntää paineen levyn ohjaamiseksi liukumaan edestakaisin liukukiskoon, jotta ohjaaja voi työntää kuparikalvon suoraan. Liukukiskon toinen puoli voidaan varustaa teleskooppisylinterillä, ja teleskooppisylinterin lähtöpää on asennettu kiinteästi liukusäätimeen liukusäätimen ohjaamiseksi liu'uttamiseksi.
● Vaihteistoalusta on varustettu kiinteällä säätökomponentilla lähellä käämitysteloa, mukaan lukien toinen painilevy, ja sen pää asennetaan myös kiinteästi ohjauslevyllä. Painekevy ja toinen painilevy asetetaan vastaavasti siirtolavan molemmille puolille.

Laitteiden käyttö
Tuotannon ja käsittelyn suhteen: Sitä käytetään pääasiassa kuparikalvon ja alumiinifolion käämitykseen kuparikalvon ja alumiinifolion tuotantoprosessin aikana, jalostettu foliomateriaali on lopetettu. Esimerkiksi sillä on ratkaiseva rooli rullatun alumiinifolion, kuparikalvon, paperin ja kalvon leikkaamisprosessissa haluttuun leveyteen ja kääntämällä ne rulliksi.
Tuotannon tehokkuuden ja laadun parantamisen kannalta: Käämityslaitteet, joiden toiminnassa estävät kuparikalvon poikkeamisen käämitysprosessin aikana, voivat estää kuparikalvoa käämin satunnaisesti käämitystelaan, estäen kuparikalvon murskaamisen ja vaurioitumisen, parantaen siten käämin tehokkuutta ja lopputuotteen laatua.

Tuoteparametri

Koko ja painoon liittyvä: Nopean monisilisen CNC: n tarkkuusleikkauslaitteen ulkoiset mitat kuparikalvon, alumiinifolion ja metallikalvon kanssa ovat
2170x1080x980 (mm), paino 3 (t), päämoottorin paino 3000 kg ja ohjauslaatikon paino 100 kg.
Raaka -aineisiin ja valmiisiin tuotteisiin liittyy: Raaka -ainetelan enimmäishalkaisija on 900 mm, enimmäisleveys on 500 mm ja sisähalkaisija on välillä 50–90 mm; Valmiin tuotteen vähimmäisleveys on 20 mm ja käämityksen suurin ulomman halkaisija on 600 mm.
Leikkaus ja käämitys liittyvät: Leikkuuhiuskojen enimmäismäärä on 20, kahdella käämitysakselilla, joiden halkaisija on 75 mm ja kaksi käämitysakselia. Leikkausnopeus on 0-150 m/min, ja leikkuumateriaali on alumiinifolio (paksuus 0,01-0,15 mm) .

KOTA Technology Limited Company

Meistä

KOTA Technology Limited Company Perustettiin vuonna 2012, ja rekisteröity pääoma oli 10 miljoonaa yuania, on kansallinen huipputeknologian yritys.
Pääkonttori sijaitsee Shanghaissa, Kiinassa. Yhtiöllä on useita kokonaan omistamia ja hallussaan tytäryhtiöitä Nantongissa, Yanchengissä ja muissa paikoissa Jiangsun maakunnassa, ja hän on perustanut Kiinan ja Japanin tutkimus- ja kehityskeskukset globaalien markkinoiden asettamiseksi. Tällä hetkellä yrityksestä on kasvanut tunnettu kotimainen uusi energian älykkään laitevalmistaja, ja se on yritys litiumkuparikalvolaitteiden alalla maassa. Japanin Nagoyassa sijaitsevan Matsuda Mitsuyan johtama yrityksen tekninen ryhmä keskittyy huippuluokan valmistuslaitteiden ja automaatiojärjestelmän kehittämiseen ja integrointiin erittäin tarkan sähkömekaanisten laitteiden alalla. Esittelemällä Japanin edistyneitä teknologia- ja suunnittelukonsepteja sekä alkuperäisten tarkkuusosien tuontia Japanista, yrityksen tuottamista eri laitetuotteista on tullut teollisuuden vertailuarvoja.

Kunnia

  • kunnia
    Patenttitodistus
  • kunnia
    Patenttitodistus
  • kunnia
    Patenttitodistus
  • kunnia
    Patenttitodistus
  • kunnia
    Patenttitodistus

Uutiset

Ota yhteyttä nyt

Teollisuustieto

1. Kuparikalvon ja alumiinifolion käämityslaitteiden perusrakenne ja toiminta
PVD -kuparikalvo ja alumiinifolio käämityslaite on välttämätöntä korkealaatuisten foliorullien tarkkaan ja tehokkaalle tuotantoon, ja Hongtian Technology Co., Ltd., olemme erikoistuneet näiden järjestelmien suunnitteluun ja valmistukseen. Laitteet on rakennettu kuparin ja alumiinifoliomateriaalien sujuvan kuljetuksen, leikkaamisen ja käämityksen varmistamiseksi kompakteihin rulliin. Tämän laitteen perusrakenne sisältää avainkomponentit, kuten kuljetusrakenteen, käämitys- ja säätökomponentit, ja ohjausjärjestelmän, jotka toimivat yhdessä käämitysprosessin vakauden ja tarkkuuden ylläpitämiseksi.
Kuljetusrakenne on ratkaisevan tärkeä laitteiden sujuvalle toiminnalle, koska se on vastuussa folion siirtämisestä järjestelmän läpi. Järjestelmän syöttöpäässä kupari- tai alumiinifolio ladataan kuljetusalustaan ​​syöttöportin kautta. Kuljetusalustalla on tyypillisesti kiinteä istuin toisella puolella, kun siirrettävä puristimen levy kiinnitetään folioon sen liikkuessa. Tämä puristimen levy on kiinnitetty liiton akseliin, jota moottori ajaa, jolloin folio voi liikkua johdonmukaisesti järjestelmän läpi. Kuljetusalusta varmistaa, että folio on linjassa ja pidetään kireänä, mikä on kriittistä laadun ylläpitämiseksi ja ryppyjen estämiseksi tai väärinkäytökselle käämityksen aikana.
Käämitys- ja säätökomponentit ovat elintärkeitä kalvojen oikean kohdistamisen varmistamiseksi, koska se haavoittaa rullalle. Nämä komponentit sisältävät painolevyt, jotka puristavat kalvoa, pitäen sen paikoillaan. Kun folion sijainnissa on poikkeamia, järjestelmä käyttää liukuvaa kiskoa ja liukuvaa lohkon mekanismia kohdistuksen automaattisesti. Häiriö varmistaa, että folio pysyy suoraan käämityksen aikana. Tämä säätöjärjestelmä takaa, että lopputuote haavoittaa tiukasti ja tasaisesti, estäen foliorullien virheet, jotka muuten voisivat tapahtua väärinkäytöstä tai epätasaisesta jännityksestä.
Hongtian Technology Co., Ltd. Integroimalla huippuluokan tekniikoita ja todistettuja japanilaisia ​​suunnitteluperiaatteita tarjoamme ratkaisuja, jotka parantavat folion käämitysprosessien tehokkuutta ja tarkkuutta. Tämä varmistaa, että valmistajat voivat täyttää korkeat tuotantostandardit tuottaen virheetöntä kuparia ja alumiinifoliorullaa eri toimialoille, mukaan lukien elektroniikan ja energian varastointisovellukset.

2. Laitteiden käyttö: Tehokkuuden ja tuotteen laadun parantaminen
Kuparikalvon ja alumiinifolion käämityslaitteilla on keskeinen rooli tehokkaan tuotannon ja korkealaatuisten lopputuotteiden varmistamisessa. Hongtian Technology Co., Ltd. Nämä koneet on suunniteltu käsittelemään folion käämin monimutkaisuutta, käsittelemään ongelmia, kuten folion poikkeamaa, jännityksen hallintaa ja materiaalivaurioiden estämistä käämityksen aikana.
Tuotannon ja prosessoinnin suhteen laitteemme varmistavat, että kupari- ja alumiinifoliot haavoitetaan rulliin, joilla on tarkat mitat ja tasainen laatu. Prosessi alkaa RAW-kalvojen leikkaamalla halutun leveyden nauhat käyttämällä nopeaa multiväristä CNC: n tarkkuusleikkauskonetta. Kun materiaali on leikattu, se syötetään käämitysjärjestelmään, jossa folio haavoitetaan rulliin. Kuljetusrakenne varmistaa materiaalin sujuvan liikkumisen, kun taas käämitys- ja säätökomponentit ylläpitävät oikean kohdistuksen koko prosessin ajan.
Tämän laitteen tärkein etu on sen kyky estää kuparikalvon tai alumiinifolion poikkeama käämityksen aikana. Ilman asianmukaista jännitystä ja kohdistusta folio voi tulla väärin, mikä johtaa epätasaisiin tai löysästi haavoihin. Laitteemme hyödyntävät edistyneitä liukukiskoja ja liukuvia lohkomekanismeja yhdistettynä painilevyihin ja ohjauslevyihin, jotta voidaan korjata väärinkäytökset automaattisesti ja varmistaa, että folio haavoitetaan johdonmukaisella ja ohjattavalla tavalla. Tämä kyky parantaa huomattavasti käämitysprosessin tehokkuutta estämällä virheitä, jotka voivat johtaa jätteisiin tai virheisiin.
Varmistamalla, että folio on haavoittu oikein, laitteemme myötävaikuttaa myös foliovaurioiden estämiseen. Kupari- ja alumiinifoliot ovat herkkiä materiaaleja, ja väärä käämitys voi johtaa murskaamiseen, ryppyihin tai muihin vaurioihin. Tarjoamalla tarkan ohjauksen jännitteet ja kohdistukset laitteet minimoivat tällaisten ongelmien riskin, mikä johtaa korkealaatuisiin valmiisiin tuotteisiin. Tämä on erityisen tärkeää teollisuudenaloilla, kuten elektroniikan ja energian varastointi, jossa folion laatu on kriittinen lopputuotteen suorituskyvyn kannalta.

3. Optimoidun suorituskyvyn tekniset parametrit ja tekniset tiedot
Varmistaa, että PVD -kuparikalvo ja alumiinifolio käämityslaite Vastaa valmistajien erityistarpeita, on välttämätöntä ottaa huomioon laitteiden tekniset parametrit ja tekniset tiedot. Hongtian Technology Co., Ltd., olemme kehittäneet edistyneitä käämitysjärjestelmiä, jotka tarjoavat erinomaista suorituskykyä ja monipuolisuutta, jotka on räätälöity vastaamaan nykyaikaisen tuotantoympäristön vaatimuksia.
Nopean monen meren CNC-tarkkuusleikkauskoneemme tekniset tekniset tiedot on suunniteltu tarjoamaan vankka ja tehokas suorituskyky. Laitteiden ulkoiset mitat ovat 2170x1080x980 mm, kokonaispaino 3 tonnia. Päämoottori painaa noin 3000 kg, kun taas ohjauslaatikko lisää 100 kg ylimääräistä kokonaispainoon. Nämä tekniset tiedot tekevät koneesta kompakti, mutta riittävän tehokkaita käsittelemään laajamittaisia ​​tuotantojuoksuja säilyttäen samalla tarkkuuden ja vakauden.
Laitteet on myös suunniteltu sijoittamaan laaja valikoima raaka -aineita ja valmiita tuotteita. Raaka -ainetelan suurin halkaisija on 900 mm ja enimmäisleveys on 500 mm, jolloin se voi käsitellä suuria kuparirullia tai alumiinifoliota. Rullan sisähalkaisija voi vaihdella välillä 50–90 mm ja varmistaa joustavuuden prosessoiduissa materiaalissa. Kun raaka -aine on käsitelty, kone voi tuottaa valmiita kalvovilloja, joiden vähimmäisleveys on 20 mm ja halkaisija vähintään 600 mm. Tämä monipuolisuus tekee laitteista sopivat erilaisiin tuotantotarpeisiin pienistä laajamittaisiin toimintoihin.
Yksi laitteidemme tärkeimmistä ominaisuuksista on sen leikkaus- ja käämitysominaisuudet. Leikkausnopeutta voidaan säätää välillä 0–150 metriä minuutissa, joten se sopii sekä nopeaan tuotanto-ajoon että tarkkuusleikkaussovelluksiin. Laitteet kykenevät käsittelemään jopa 20 leikkausnauhaa kerralla, mikä lisää tuotantolinjan läpimenoa. Käämitys akselien halkaisija on 75 mm, mikä varmistaa, että folio haavoitetaan tasaisesti ja tiukasti telaan. Tämä edistyksellinen muotoilu varmistaa, että laitteet voivat täyttää korkeat standardit, joita tarvitaan elektroniikan kaltaisilla teollisuudenaloilla, joissa tarkkuus ja laatu ovat ensiarvoisen tärkeitä.